厚壁無縫鋼管切割行業施行超低排放改造，既是大氣污染防治攻堅戰的重要組成局部，同時又可以倒逼厚壁無縫鋼管切割行業技術革新，使消費工藝向清潔高效方向調整，產能向環境承載力更強地域轉移。劉總表示，厚壁無縫鋼管切割企業要充沛認識到厚壁無縫鋼管切割行業綠色開展、高質量開展的重要性和必要性；要精確把握轉型晉級戰略與途徑，推進高質量開展。

　　厚壁無縫鋼管切割行業作為支撐制造業開展的根底行業，應率先完成高質量開展。“加強自主創新才能，提升產品科技含量是我國厚壁無縫鋼管切割行業由厚壁無縫鋼管切割大國向厚壁無縫鋼管切割強國轉變的關鍵一招，要將關鍵中心技術控制在本人手中。”劉總表示。現階段是厚壁無縫鋼管切割企業施行超低排放改造、處理生態環境突出問題的有利機遇。施行超低排放改造是進一步營造公平競爭環境、保證厚壁無縫鋼管切割行業高質量開展的有效措施。”7月5日，中國厚壁無縫鋼管切割工業協會開展與科技環保部主任劉總在由和共同主辦的2019(第二屆)中國厚壁無縫鋼管切割行業綠色開展暨超低排放推進頂峰論壇上強調。

　　劉總表示，中國厚壁無縫鋼管切割工業有根底、有條件、有才能經過轉型晉級提早5年~10年率先完成既大又強的厚壁無縫鋼管切割現代化目的。


　　“厚壁無縫鋼管切割完成超低排放改造，大氣管理技術與配備也應是高質量的。”劉總指出，“鐵前工序能耗占厚壁無縫鋼管切割工序的70%以上，其二氧化硫、氮氧化物排放量約占厚壁無縫鋼管切割工藝全流程排放量的2/3，主要污染物排放占比高。焦化、燒結工序是厚壁無縫鋼管切割行業污染物排放管理的主要難點，需求更多打破性的創新管理技術來處理。”

　　劉總倡議，厚壁無縫鋼管切割企業應采取清潔消費技術，從源頭減少燒結(球團)焙燒煙氣污染物產生量，如選用低硫礦、低硫煤、低氮煤，采用燒結焙燒煙氣循環技術、燒結機新型密封技術及低溫燒結技術等。同時，他透露，為全面落實推進厚壁無縫鋼管切割行業超低排放改造工作，促進先進環保技術在中國厚壁無縫鋼管切割工業消費理論中進一步創新應用和推行，鋼協正在組織展開厚壁無縫鋼管切割行業超低排放改造工程技術案例的征集匯編工作，并著手展開生態環境部拜托的典型厚壁無縫鋼管切割企業超低排放改造評價以處理主要技術難點及問題。